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壓片糖果代加工生產流程
壓片糖果是使用最為廣泛的制劑之一，具有質量穩定、計量準確、方便等優點。壓片糖果的制作工藝主要有干法質粒、濕法質粒和直接壓片法等。近年來，由于操作簡便，產品崩解速度快，成品質量穩定等優勢發展迅速。目前較多的生物制藥企業傾向于采用粉末直接壓片技術，其中輔料是組成片劑的主要成分。特別是粉末直接壓片工藝，對輔料要求較高。該產品體積小，便于攜帶，深受保健食品行業的青睞與推崇。
壓片糖制造原理主要是通過壓力把顆?；蚣毞壑g的距離縮小，從而產生足夠的內聚力而緊密結合在一起的過程。疏松的顆粒彼此之間的接觸面較小，距離較大，僅有顆粒內的內聚力，沒有顆粒之間的粘著力。顆粒之間存在較大的間隙，空隙中充滿了空氣。受壓后，顆粒滑移擠壓，顆粒間的距離和間距逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆粒或晶粒被壓碎，達到一定的壓力，顆粒接近一定程度，分子間的引力足夠使顆粒結合成一個整體的片狀。
壓片糖果代加工生產流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。
生產壓片糖果的工藝參數：制糖粉需經過80~100目篩濾，配料混和攪拌時間約10分鐘左右，造粒時應視糖粒直徑確定篩孔尺寸。干燥溫度在60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型要控制環境濕度，相對濕度低于60%。
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