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飲料代工廠：合理的飲料加工工藝是很重要
飲料加工工藝主要取決于三個因素，即飲料的pH值、飲料量、包裝形式。產品的pH值在整個工業范圍內決定了工藝的選擇。按pH值的不同，可將飲料按加工工藝進行分類，而此分類與美國食品和藥物管理局依據酸度來劃分飲料的描述相一致。pH值在4.6以下的飲料叫做高酸飲料，而在4.6以上的飲料叫做低酸飲料。一般情況下，高酸飲料的標準加熱溫度是180°F至200°F，低酸飲料的標準加熱溫度是235°F至280°F。酸性對飲料很重要，因為酸性會造成一種不利于微生物生長的環境。
添加物還能從多個角度為飲料創造環境，以抑制微生物的活動，但也有可能提高微生物的活性。營養源、碳酸和防腐劑對飲料中的微生物活性均有影響。如前所述，酸或飲料的酸度也是影響飲料生產環境的因素之一。飲料代工廠
營養素通常有助于微生物的生長。維他命，蛋白質，氨基酸，水，牛奶，奶酪，蜂蜜，肉精華，茶，咖啡，果汁，口香糖，天然和人工甜味劑，著色劑都是適合生物生長的營養素。上述營養成分也是考慮飲料加工需要時，選擇合適的加工工藝的關鍵因素。
不管是無菌灌裝、冷灌裝、熱灌裝、殺菌釜或隧道巴氏滅菌，飲料的酸堿值、添加劑和包裝都要考慮。每種方法都有不同的產品pH值。本發明的無菌灌裝工藝是先用pH值進行分離。本發明所述無菌工藝既可以用于高酸飲料，也可以用于低酸產品。
無菌灌裝過程中，無論采用低酸還是高酸飲料，均可采用合適的殺菌溫度。與其他灌裝工藝不同，無菌灌裝包裝全部采用雙氧水或過氧乙酸消毒。巴氏滅菌后對產品進行冷卻，然后在無菌環境下進行灌裝。該工藝參數使無菌工藝成為飲料生產中最常用的工藝。但是，加工成本也是最高的。
二是冷灌裝，適用于高酸飲料。冷灌裝過程中，濃縮糖漿與水以一定比例混合，然后進入碳酸化爐。有些冷灌裝飲料含有防腐劑。這被稱為“冷灌裝”，是因為飲料進入包裝時的溫度較低，而低溫能幫助二氧化碳在飲料中溶解。酸性、碳酸和在某些情況下添加的防腐劑，所有這一切都有助于改善飲料的總體安全性。飲料代工廠
綜合各主要因素及飲料的特點，選擇適合自己的加工工藝，以適應不同加工工藝對飲料的要求。在選擇飲料時也要考慮飲料的設計和產品包裝，這樣可以保證飲料產品的安全性，滿足或者超過消費者對飲料品質的要求。
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